Hva er produksjonsprosessen og kravene til antistatiske klær?
Antistatiske klær er laget av polyesterfilament og høyytelses ledende fiber gjennom en spesiell prosess, som har en relativt langvarig antistatisk og støvtett ytelse. Det kan effektivt fjerne den statiske elektrisiteten som genereres av menneskekroppen. Antistatiske klær er mye brukt i romfart, biofarmasøytiske produkter, optoelektroniske skjermer, vitenskapelige forskningslaboratorier, mat og kosmetikk og andre industrier. Hva er kravene til produksjonsprosessen av antistatiske klær?
Krav til produksjonsprosess for antistatiske klær 1: Vanligvis bør metall ikke brukes på klær. Når metallknappglidelåser må brukes, bør det strengt sikres at metalltilbehør ikke er direkte eksponert under bruk, for å unngå gnister og branner og eksplosjoner.
Det andre kravet til produksjonsprosessen av antistatiske klær: sømmene skal sys forsiktig og tett, og håndteres riktig. Gjør det riktige valget i henhold til ulike egenskaper som sømmer, syede sømmer forseglet med limstrimler, fusjonssømmer og kombinasjonssømmer.
Sying av antistatiske klær er nært knyttet til styrken til plaggsømmene. Standarden angir tydelig stingavstanden. Når arealmassen er større enn eller lik 200g/m2, nåletrådavstanden (12~14) nåler/3cm, når enhetsarealmassen er mindre enn 200g/m2 tid, suturavstanden, (14~16)) nål/3cm. Sying av plagg påvirker kvaliteten. Sømmene på plagg med for stor stinglengde er ofte ikke sterke nok, mens for liten stinglengde ofte vil skade strukturen på selve stoffet og redusere styrken i sømmen. Derfor spesifiserer standarden stinglengden. øvre og nedre grenser.
I syprosessen av antistatiske klær er det en prosess som kalles "back stitch", som går ut på å gå noen få sting frem og tilbake i begynnelsen eller slutten av syingen av to stykker. Dette for å gjøre de antistatiske klærne mer solide og ikke enkle å åpne. søm revet. Noen antistatiske klær av lav kvalitet har ikke bare sparsomme sømmer, men har også ingen ryggsting noen steder som bør "sys bak". Slike antistatiske klær vil lett bli slitt og revet under bruk, noe som medfører ulemper for brukerne og påvirker sikkerheten til ansatte og kvalifiseringsgraden til produktene.