Elektroniske produkter har blitt integrert i hvert hjørne av folks liv, enten det er våre vanlige mobiltelefoner, datamaskiner eller TVene og spillene som vi vanligvis ser etter underholdning; og noen av avansert utstyr vi trenger å lære og eksperimentere er elektroniske produkter. . Det kan sies at elektroniske produkter gir god bekvemmelighet til våre liv og arbeid. Og hvordan disse elektroniske produktene blir produsert av små komponenter, vil denne artikkelen introdusere produksjonsprosessen for disse elektroniske produktene.
Montering og lodding av trykte kretskort Montering og lodding av kretskort Montering og lodding av kretskort Montering og lodding Påliteligheten til en elektronisk enhet avhenger hovedsakelig av kretsdesign, komponentkvaliteten og Kvaliteten på kretslodden under montering. De fleste elektroniske enheter bruker trykte kretskort. Komponenter som motstander, kondensatorer, transistorer og integrerte kretser er loddet på et trykt kretskort i henhold til en forutformet krets for å bli en kjernekomponent i et produkt med viss elektrisk ytelse. 1.1.1.1. Trykt kretskort Kretskort Kretskort Kretskort Kretskort, Engelsk, kalt PCB (trykt kretskort) eller PWB (trykt kretskort), er en viktig elektronisk komponent, er et elektronisk element. Støtten til enheten er kalt et "trykt" kretskort fordi det er laget av elektronisk utskrift.
Trykte kretskort er delt inn i ensidig kretskort, dobbeltsidig utskriftskort og flerlags kretskort.
Enkeltpanelet består av et underlag, en ledning, en pute og et loddemotstandslag. Enkeltpanelet har bare en side av kobberfolie, den ene siden er en loddeoverflate, og den andre siden er en komponentoverflate, og brukes hovedsakelig til lav-end elektroniske produkter. Dobbeltsidet panel har kobberfolie ledninger på begge sider, og søknaden er også omfattende. Utviklingen av elektronisk teknologi krever økt kretsintegrasjon og monteringstetthet, og bruk av flerlags kretskort er nødvendig for å koble til kompliserte kretser.
Anti-statiske klær og anti-statiske sko skal brukes under montering av trykte kretskort for å forhindre statisk elektrisitet.
(1) De forskjellige komponentene skal inspiseres og forhåndsmonteres i henhold til tekniske standarder for produktmontering. Anti-statiske klær og anti-statiske sko skal også brukes under bearbeiding. Ukvalifiserte enheter skal ikke brukes.
(2) Form komponentene for å tilfredsstille stillingen krav på brettet. Komponentforming skal oppfylle følgende krav: Alle komponentledere må ikke bøyes fra roten, bør generelt være over 1,5 mm. På grunn av produksjonsprosessen er røttene enkle å bryte; De manuelt monterte komponentene kan bøyes i rette vinkler, men komponentene som er montert av maskinen, bør ikke bøyes, og radiusen til buen skal være større enn 1 til 2 ganger diameteren av tappene; Komponenten ansikter med tegn er plassert i en lett synlig posisjon.
(3) Sett inn komponentene i det trykte kretskortet. Kravene er som følger: Manuell innsetting og lodding, komponenter som må festes mekanisk, slik som varmepumpe, braketter, klips, etc. av kraftenheten, og deretter komponenter som skal loddes og festes. Bruk antistatisk klær og anti-statiske sko når du setter inn. Ikke berør komponentpinnene og kobberfolien på det trykte kortet direkte for hånd. Hvis det automatiske mekaniske utstyret settes inn og loddes, skal komponentene med lavere høyde settes inn først. Etter å ha installert komponentene på høyere nivå, skal de verdifulle nøkkelkomponentene plasseres i den endelige pakken, og kjølebøylen, braketten, klippet etc. skal settes inn i nærheten av sveiseprosessen.
(4) Kontroll: Kontroller at de innsatte komponentene er i riktig posisjon og oppfyll kravene.
Bruk antistatisk klær og anti-statiske sko for å forhindre statisk elektrisitet ved lodding av trykte kretskort
Ved masseproduksjon av elektroniske produkter er lodding av trykte kretskort hovedsakelig bølgelodding og dyplodding.
(1) Bølgelodding Bølgelodding betyr at smeltet loddetråd (bly-tinnlegering) sprøytes inn i en loddetopp som kreves av konstruksjonen av en elektrisk pumpe eller en elektromagnetisk pumpe, eller kan dannes ved å injisere nitrogen inn i loddetrommet for å gjøre Det trykte bordet med komponenter er loddet til loddeskjøtene på komponentene og de mekaniske og elektriske forbindelsene mellom lederne og de trykte brettet.
Bølgelodding gjøres hovedsakelig av bølgelodningsmaskin. Den består hovedsakelig av styringssystem, transmisjonssystem, flussprøyteanordning, forvarming enhet, tin bad og avtrekks kjølesystem.
(2) Dipsveising Dipsveising er delt inn i manuell dypplodding og automatisk dypplodning. Manuell dyplodning er en sveiseprosess der en profesjonell operatør holder en fastspenning, klemmer et trykt kretskort med komponenter satt inn, og senker det i et loddemad i en viss vinkel. Det kan fylle mange loddeskjøter av et trykt kretskort på en gang. Sveising. Automatisk dyplodding gjøres ved hjelp av automatisk dyploddemaskin. Når det trykte kretskortet som skal loddes med komponenter, sendes fra transportøren til stasjonen, stiger loddetallet automatisk, og komponenten fører og trykker kretsen på loddeknappen. Puten er helt nedsenket i loddetrommet. Etter en tilstrekkelig tid, senkes loddbadet, fjernes fra loddet og avkjøles for å danne et loddetråd for å fullføre loddet. På grunn av den kontinuerlige overføringen av det trykte kretskortet, mens den nedsenkes i loddemadet, letter den relative bevegelsen av blypuden og loddemidlet fjerningen av luft- og fluxvolatiliseringsgass og øker fuktingseffekten.
I tillegg er manuell loddeprosess også en uunnværlig teknologi for produksjon av elektroniske produkter. Manuell sveising er nødvendig i liten batchproduksjon og testing av kvaliteten på maskinsveiseprodukter. Hovedverktøyet for håndlodding er loddejernet, som er basert på prinsippet om at strømmen genereres av varmeapparatet. Det elektriske loddejern har hovedsakelig to typer vanlig elektrisk loddejern og konstant temperatur elektrisk loddejern. Vanlige elektriske loddejern har intern varme og ekstern varmetype. Vanlige elektriske loddejern er kun egnet for anledninger hvor sveisingskravene ikke er høye. Kraften er vanligvis 20-50W. Den varmegenererende komponenten av det loddemåte av internt varmetype er montert inne i loddejernspissen og overfører varme fra innsiden av loddetråden, så det kalles et internt varmetype loddejern. Den har egenskaper ved hurtig varmeeffektivitet, termisk effektivitet på 85-90% eller mer, liten størrelse, lett vekt og lavt strømforbruk. En viktig egenskap ved konstant temperatur elektrisk loddejern er at den har en konstant temperaturreguleringsenhet som gjør sveisetemperaturen stabil og temperaturendringen loddejern kan brukes til lodding av finere trykte kretskort, for eksempel mobilkretskort.
Manuell sveiseprosess er som følger:
1 Forbered deg på sveising. Rengjør støv og olje på sveisedelene, sett inn komponentene, og koble ledningene til klemmene for å forberede seg på sveising.
2 varmesveising. Berør loddetrådstoppen med en liten mengde loddemasse i loddetrinnet i noen sekunder. Hvis du vil fjerne komponentene på det trykte kortet, etter at spissen er oppvarmet, trekk forsiktig komponenten med hånden eller pincetene for å se om den kan fjernes.
3 Rengjør sveisoverflaten. Hvis det er for mye loddemasse i loddetinndelen, kan du fjerne loddetallet på loddetrådstangen (vær forsiktig så du ikke brenner huden eller på det trykte kretskortet!), Og bruk loddetinnet til å "dyppe" noe loddetinn ut . Hvis loddetektoren er for liten og ikke glatt, kan du bruke loddejernet til å "snap" noe lodd for å reparere loddet.
4 Kontroller loddets ledd. Se om loddeskjøtene er runde, skinnende, faste og har loddeskjøter med omgivende komponenter.
