Påvirkning av statisk faktorer på IC pakking
Med kontinuerlig og jevn vekst av Kinas nasjonale økonomien og kontinuerlig innovasjon og utviklingen av produksjonsteknologi har produksjonsprosessen høyere og høyere krav til produksjonsmiljøet. Prosesser i stor skala og ultra-large-scale KI produksjonen fremmet høyere krav på produksjonsmiljøet, ikke bare å opprettholde en viss temperatur, fuktighet, renslighet, men også tilstrekkelig hensyn til elektrostatisk beskyttelse.
Som vi alle vet, tilhører den emballerende industrien nedstrøms produksjonsprosessen i hele IC produksjonen. I denne prosessen, for plast ICs, hybrid ICs eller monolittisk ICs, er det hovedsakelig wafer tynning (sliping), wafer kutte (dicing), øvre kjernen (lim ark), trykk sveising (bånd), innkapsling (innkapsling), pre herding, electroplating, utskrift , etter herding, skjæring, rør lasting, tetting etter testing, etc. Hver prosess har ulike krav til annen prosess miljøer.
Påvirkning av statisk faktorer på IC pakking
Først er årsaken til statisk elektrisitet overalt. I dag, med den raske utviklingen av teknologi og høye grad av automatisering av industriell produksjon er skade av statisk elektrisitet i industriproduksjonen allerede tydelig. Føre til ulike hindringer kan, begrense forbedring av automatisering nivå og påvirke produktkvalitet. Her er kombineres med faktiske situasjon vår fabrikk i integrert krets emballasje og produksjon å forklare årsaken til forekomsten av statisk elektrisitet, det hovedsakelig grunner.
1. høy-motstand materialer er brukt i konstruksjon og dekorasjon materialet av produksjon workshop. IC prosessen krever bruk av rene verksteder eller Ultra-rene workshops.
Det kreves at partikkelstørrelse til fjerning av støv partikler endres fra den konvensjonelle 0,3 μm til 0,1 μm, og støv partikler tetthet er om 353/m3. For dette formål, i tillegg til at ulike støvsuges utstyr, brukes uorganisk og organiske ikke-støvtørking materialer også til å hindre støvtørking. Men er elektrisk egenskapene for bygningsmaterialer ikke tatt hensyn som en indikator. Også er det ingen bestemmelser i design spesifikasjonene for industrianlegg. Interiør materialer i ren fabrikken av IC fabrikken er: polyuretan elastisk gulvet, nylon, hard plast, polyetylen, plast bakgrunn, harpiks, tre, kvit porselen, emalje, gips og så videre. De fleste av materialet som ovenfor er polymer forbindelser eller isolatorer. For eksempel vitrinite resistivitet er 1012 til 1014 Ω/cm, og polyetylen resistivitet er 1013 til 1015 Ω/cm, slik at elektrisk ledningsevne er relativt dårlig. For noen grunn, ikke statisk elektrisitet lett lekke til jorden gjennom dem, og dermed forårsaker statisk elektrisitet å akkumulere.
2, kroppen statisk
Ulike handlinger av operatørene av ren anlegget og bevegelser tilbake og videre, eneste og bakken er stadig i nær kontakt og separasjon, og de ulike delene av kroppen har også aktiviteter og friksjon. Om det går fort eller sakte, den Trav vil generere statisk elektrisitet, som kalles gå og lading; Statisk elektrisitet genereres også når arbeidsklær av menneskekroppen er atskilt fra overflaten av stolen. Hvis statisk spenningen av menneskekroppen kan ikke fjernes, og IC chip er berørt, kan IC bli brutt ned ubevisst.
3. statisk elektrisitet forårsaket av aircondition og luftrensing
Siden kravene IC produksjonen utføres under forhold med 45-55% RH, air condition er nødvendig og luftrensing kreves. Dehumidified luften sendes til rent gjennom primære filteret, middels effektivitet filteret, høy effektivitet filteret og luft-kanalsystem. Den totale luft duct vindhastigheten er generelt 8 ~ 10m/s, og den indre veggen i luft-kanalsystem er malt. Når den tørre luften og luften rør, den tørre luften og filteret Flytt i forhold til hverandre, genereres statisk elektrisitet. Det bør bemerkes at statisk elektrisitet har en relativt følsom relasjon med fuktighet.
I tillegg vil transport av halvfabrikata og IC produkter generere statisk elektrisitet under pakking og transport, som er en av faktorene elektrostatisk lading.
Andre er skade av statisk elektrisitet til IC ganske stor. Generelt, har statisk elektrisitet karakteristikkene av høyt potensial og sterk elektrisk felt. Under elektrifisering-ESD dannes forbigående utgangstrinn utslipp og elektromagnetisk puls (EMP) noen ganger, som resulterer i et bredt spekter av elektromagnetisk stråling-feltet.
I tillegg er sammenlignet med konvensjonelle elektrisk energi, elektrostatisk energi relativt liten. I naturlige elektrifisering-utslipp prosessen, parameteren elektrostatisk utladning (ESD) er ukontrollerbare og en vanskelig prosess som er vanskelig å gjenta, så dens rolle er ofte brukt av folk. Neglisjert. Spesielt i feltet i mikroelektronikk er skader det fører oss fantastisk. Det er rapportert at direkte økonomisk tap forårsaket av statisk elektrisitet er så høyt som flere hundre millioner yuan hvert år. Elektrostatiske hinderet har blitt en stor utfordring for utviklingen av mikroelektronikk industrien.
Semiconductor enheten produksjonsanlegg, er avkastningen av ICs, spesielt stor skala integrerte kretser (VLSIs), sterkt redusert på grunn av opptak av støv på sjetongene. IC produksjon workshop operatører ha ren overall. Hvis kroppen er belastet med statisk elektrisitet, er det lett å absorbere støv, skitt, etc. Hvis disse støv og skitt føres til webområdet for operasjonen, vil det påvirke produktkvalitet, svekkes produktets ytelse og reduserer KI. Avkastning. Hvis de adsorbert støvpartiklene radius er større enn 100 μm og linjebredden er ca 100 μm, når filmen tykkelsen er 50 μm, er produktet mest sannsynlig å bli skrotet.
Igjen, statisk skade IC har visse kjennetegn.
(1) skjule mindre elektrostatisk utladning oppstår, menneskekroppen kan ikke direkte forstand statisk elektrisitet, men kroppen har ikke følelsen av elektrisk støt når det slippes elektrostatisk. Dette er fordi elektrostatisk utladning spenningen oppfattes av menneskekroppen er 2 ~ 3kv, så den statiske elektrisiteten er skjult.
(2) potensialet det er ingen betydelig nedgang i ytelsen til noen synker etter elektrostatisk skade, men flere samler utslipp kan forårsake interne skader til IC enheter og utgjøre en skjult fare. Derfor er skade av statisk elektrisitet til IC potensielle.
(3) under hvilke omstendigheter vil tilfeldig ICs lide elektrostatisk skade? Det kan sies at alle prosesser som er truet av statisk elektrisitet fra tidspunktet for generering av en IC chip før det er skadet, og generering av disse statisk elektrisitet er tilfeldig. Skaden er også tilfeldig.
(4) feilanalyse av komplekse elektrostatisk utladning skade er tidkrevende, arbeidskrevende og dyrt på grunn av fin, fin og liten strukturfunksjonene microelectronic IC-produkter. Høyteknologisk er nødvendig og sofistikert instrumenter er ofte nødvendig. Så noen elektrostatisk skade fenomener er også vanskelig å skille fra skader forårsaket av andre årsaker; feilaktig mener svikt i elektrostatisk utladning skade andre feil, som er ofte knyttet til tidlig svikt eller uklart situasjon før elektrostatisk utladning skaden ikke gjenkjennes fullt. Svikt, maskert så ubevisst den virkelige årsaken til feilen. Derfor er det komplisert å analysere skade av statisk elektrisitet til IC.
Alt i alt er det nødvendig å etablere en ESD beskyttelsessystem under behandling og pakking av ICs! IC pakking produksjonslinjen har strengere krav på statisk elektrisitet. For å sikre den normale driften av produksjonslinjen, den total dekorasjonen av anti-statisk byggematerialer for sin rene fabrikk og maskinvare tiltak for alle personell inn og noe ren være utstyrt med anti-statisk klær, kan emballasje bedriftene være basert på relevante nasjonale standarder og enterprise faktiske situasjon. Selskapet har etablert enterprise standarder eller spesifikke krav til antistatisk å møte den normale driften av IC pakking produksjonslinjen. Med utvidelse av Kinas IC pakking linje, økende emballasje kapasitet, økningen av emballasje varianter og høyere kravene til kvalitet og dekkevne, tilsvarende, forskjellige programvare og maskinvare og bevissthet om statisk beskyttelse for alle ansatte styrking er enda mer viktig, og det er spiller og fungerer som "store rolle" og "usynlig killer" som påvirker kvaliteten på våre produkter. Statisk beskyttelse vil derfor være et stort problem i hele IC bransjen nå og i fremtiden.