Symptomer på statisk elektrisitet i skjermutskrift
1. Etter skjermutskrift blir blekket på den trykte overflaten trukket opp sammen med skjermen, og danner et uklar rot. Den "flygende" blekkstrengene brytes bare fra hverandre etter at arbeidsstykket er fjernet.
2. Under overtrykk, frastøter kantene på blekket og mønsteret til de foregående og etterfølgende farger hverandre, og forhindrer dem i å samsvare riktig, noe som resulterer i at det ikke er skrevet ut blekk mellom de to fargene.
3. Under skjermutskriften holder arbeidsstykket seg til skjermen, spesielt på slutten av The Squegee.
4. Det trykte materialet stikker sammen og kan ikke skilles.
5. Under trykkeri -prosessen har blekket vanskeligheter med å spre seg jevnt på skjermen, klumper og stikker sammen.
6. Det trykte materialet tiltrekker seg støv, noe som resulterer i blekkfeil, grop og en grov, ujevn overflate etter skjermutskrift.
Ovennevnte problemene er først og fremst forårsaket av statisk elektrisitet, men noen ganger kan tilstedeværelsen av statisk elektrisitet også kobles til substandard utskriftsprosesser. For eksempel, i lave - fuktighetsmiljøer og når blekket inneholder utilstrekkelig løsningsmiddel, kan ikke statisk elektrisitet overføres gjennom luften på grunn av lav fuktighet. Videre produserer blekk med lavt løsningsmiddelinnhold og høy viskositet naturlig strenging. Et annet eksempel er den økte hastigheten under screenutskrift, der intens friksjon mellom squeegee og skjermen genererer statisk elektrisitet. Dette gjelder spesielt når du bruker høye - spenningsskjermbilder, der polyuretan -squeegee utøver høyt trykk og hastighet på skjermen, noe som spesielt bidrar til statisk elektrisitetsproduksjon. Dette er prinsippet bak begrepet "triboelektrisk lading."
Statisk elektrisitet i skjermutskrift kan forårsake mange kvalitetsproblemer og til og med forhindre utskrift fra å fortsette. Så hvordan kan statisk elektrisitet unngås og elimineres?
Å bruke en passende anti - statisk ionblåser kan effektivt undertrykke statisk elektrisitet.
Først må du kontrollere skjermens egne prosessbetingelser. Når skjermen er under høy spenning, minimerer du skjermstigningen. Å senke skjermstigningen reduserer trykket, noe som reduserer friksjonen på skjermen og reduserer sannsynligheten for statisk elektrisitetsproduksjon. Ved screenutskrift på optiske plater, for å sikre bildetøyaktighet, minimere moirémønstre og overtrykknøyaktighet, og unngå statisk elektrisitet, er spenningen så høy som 26 N/cm, mens skjermstigningen er så liten som omtrent 1,0 mm. Hvis statisk elektrisitet fremdeles oppstår under disse forholdene, kan det å justere hastigheten for å justere dette problemet.
Skjermutskriftsmiljøet skal optimaliseres for skjermutskrift. Den optimale temperaturen er 23 grader ± 2 grad, med en relativ fuktighet på 60%- 70%. Dette hjelper til med å kontrollere fordampningshastigheten til løsningsmiddel - -basert blekk og viskositeten til UV-herdet blekk. Dette stabiliserer blekkens viskositet, og sikrer optimal utskrift. Utmerket utskrivbarhet forhindrer streng på grunn av selve blekket.