Metode for rengjøring av elektroniske komponenter med antistatiske ESD-børster
I. Forberedelse før operasjon
Personlig beskyttelse: Operatører må bruke antistatiske håndleddsstropper, antistatiske arbeidsklær og annet utstyr for å sikre at menneskekroppen har samme potensial som jorden for å unngå statisk elektrisitet fra å skade elektroniske komponenter.
Miljøkontroll: Hold fuktigheten i arbeidsområdet med 40%-60%, som kan justeres av en luftfukter eller et basseng for å redusere risikoen for statisk elektrisitet.
Verktøyinspeksjon: Bekreft at overflatesistiviteten til den U-formede antistatiske børsten oppfyller kravene (vanligvis 10³ -10 ⁹ω/□), og bustene er ikke ødelagt, deformert eller forurenset.
Ii. Valg og tilpasning til verktøy og tilpasning
Størrelse matching:
Liten U-formet børste (5 rader med bust, 50 bunter med bust): egnet for rengjøring av fine komponenter (for eksempel BGA-brikker) og smale hull.
Medium/stor U-formet børste (7 rader/8 rader med bust, 98 bunter/160 bunter med bust): brukt til rask rengjøring av PCB-brett med store områder eller tette komponenter.
Materialtilpasning: Hard børste (ledende PA -fiber): Fjern gjenstridig skitt eller oksider, for eksempel lodde -slagg på kretskort. Myk børste (nylon eller dyrehår): Rengjør overflaten på sensitive komponenter (for eksempel kondensatorer, IC -pinner) for å unngå riper. 3. Rengjøring av rengjøringsprosess Foreløpig rengjøring: Bruk en U-formet børste for å feie langs overflaten av PCB i en retning for å fjerne løst støv og rusk, og vær forsiktig med å unngå skjøre komponenter. For flerlagsbrett eller tette områder kan et blåseverktøy brukes til å hjelpe til med fjerning av støv. Detaljbehandling: Bruk albuedesignet til den U-formede børsten for å trenge inn i gapet mellom komponenter (for eksempel bunnen av kontakten og mellom chippinnene) og fjern gjenstridige flekker med en liten vibrasjon. For oksider eller svak korrosjon kan en liten mengde antistatisk løsningsmiddel (som isopropylalkohol) brukes til lokal tørking. Etter ferdigstillelse, bruk en tørr børste for å absorbere restvæsken umiddelbart. Endelig inspeksjon: Bruk et forstørrelsesglass eller mikroskop for å bekrefte rengjøreffekten, med fokus på nøkkelområder som loddefuger og pinner. Etter rengjøring må PCB -brettet stå igjen for å stå i 1-2 minutter for å sikre at den statiske elektrisiteten er helt spredt.
IV. Forholdsregler
Kraftkontroll: Unngå å trykke hardt for å få bustene til å deformere eller komponentene faller av, og begrense den naturlige bøyningen av busten.
Retningsspesifikasjon: Rengjør alltid i samme retning, og ikke gni frem og tilbake for å forhindre sekundær akkumulering av statisk elektrisitet.
Verktøyvedlikehold:
Rengjør bustene regelmessig med antistatisk rengjøringsmiddel, og måler overflatesistiviteten etter tørking i skyggen.
Bytt ut busten når de er slitt mer enn 30%, eller motstandsverdien overstiger standarden.
V. Typiske applikasjonsscenarioeksempler
PCB-tavlevedlikehold: Den U-formede børsten med en veivstruktur kan rengjøre SMD-komponentene på baksiden av grafikkortet/hovedkortet, og effektiviteten er mer enn 50% høyere enn for den rette håndtakbørsten.
BGA Rework: En liten U-formet børste med en varm luftpistol kan fjerne loddeballrester uten å skade underlaget.
(Merk: Metoden ovenfor er en omfattende standardisert driftsprosedyre innen elektronisk produksjon og vedlikehold)