Hvordan eliminere den største morderen i utskriftsprosessen ---- statisk
Elektrostatisk fenomen er hovedsakelig manifestert på overflaten av objektet, og utskrift utføres på overflaten av objektet. Under utskriftsprosessen er nesten alle gjenstander involvert i utskriftsprosessen elektrostatisk ladet på grunn av hyppig støt og friksjon mellom forskjellige stoffer.
1. Elektrostatisk fare
1) Påvirker kvaliteten på produktutskrift
Hvis overflaten av substratet er elektrostatisk ladet, vil de adsorbere papirstøv eller støv, urenheter etc. som flyter i luften, og derved påvirke overføringen av blekk, og "blomster, prikker" vises på det trykte produktet, noe som resulterer i en forringelse av kvaliteten på det trykte produktet. Hvis blekk er elektrostatisk ladet og utladet under bevegelse, kan det virke som "elektrostatiske blekkpunkter" på det trykte produktet. Det ser ut til at blekk har dårlig fluiditet og ujevn blekkbelastning, som ofte er tilfelle i lagdelt utskrift. Ved feltutskrift, hvis det oppladede blekket slippes ut på kanten av linjen på det trykte produktet, er det lett å dukke opp "blekksprut" på kanten av linjen.
2) påvirker produksjonssikkerheten
I utskriftsprosessen genererer høyhastighetsfriksjon høy statisk elektrisitet. Når statisk elektrisitet akkumuleres i en viss grad, er det lett å forårsake luftutladning, noe som resulterer i elektrisk støt eller brann. Ved svært høye spenninger kan det hende at blekk, blekk, oppløsningsmiddel kan antennes eller elektrisk støt på arbeideren gjennom blekk, som direkte truer operatørens personlige sikkerhet.
2. Elektrostatisk generasjonsmekanisme
Hovedårsaken til statisk elektrisitet er tilstedeværelsen av friksjon. Når to materialer er i kontakt og raskt separert, overfører et av materialene som har en sterk elektronisk adsorberende evne elektroner til overflaten, og overflaten av materialet fra hvilket elektronen oppnås utviser en negativ ladning, mens overflaten av den andre Materialet går tapt på grunn av tap av elektroner. positiv ladning. Hovedfaktorene for generering av statisk elektrisitet er som følger.
1) Materialegenskaper
Inkludert materialets kjemiske sammensetning, materialets indre struktur, spenningsegenskaper, materialform og ledningsevne. Hvis materialet er en dirigent, er ladningen fri til å bevege seg på overflaten, og ladningen har en tendens til å være jevnt fordelt over overflaten i stedet for å bo på et lokalt sted hvor ladningen genereres. Denne ladningen kan bare produsere en lavere spenning, og enhver del av ledende materiale som kommer i kontakt med bakken, kan umiddelbart overføre ladningen på materialet til bakken. Isolasjonsmaterialet er forskjellig fra ledermaterialet. Ved utskrift av materialer som papir og plastfilm genererer statisk elektrisitet høy spenning og kan ikke elimineres ved jording.
2) omgivelsesforhold
Inkludert sammensetningen av kontaktmaterialet gass, trykk, temperatur, fuktighet og lignende.
3) Mekanisk tiltak
Den inkluderer type, tid, område og separasjonshastighet for de to materialene, kraftens art og så videre. Generelt, jo strengere kontakten mellom de to materialene eller jo raskere separasjonen, desto større statisk genereres.
3. Metoder og tiltak for statisk eliminering under utskrift
1) Kjemisk eliminasjonsmetode
Den kjemiske eliminasjonsmetoden gjelder generelt et antistatisk middel på overflaten av trykkmaterialet for å gjøre utskriftsmaterialet ledende. Anvendelsen av den kjemiske eliminasjonsmetoden har store begrensninger. Hvis papiret legges til med kjemiske komponenter under papirfremstilling, kan det få uønskede effekter på papirets kvalitet, for eksempel å redusere styrken, vedheft, tetthet og spenning av papiret. Derfor er kjemisk eliminering vanligvis ikke brukt. lov.
2) Fysisk eliminasjonsmetode
Den fysiske eliminasjonsmetoden er en metode for å eliminere statisk elektrisitet ved å utnytte de statiske elektrisitetens inneboende egenskaper uten å endre materialets egenskaper, og er en statisk eliminasjonsmetode som vanligvis brukes i industriell produksjon.
4. Introduksjons- og utvalgsprinsipp for statisk elimineringsutstyr
De statiske eliminatorer som vanligvis brukes i trykkerier, inkluderer induktive, høyspennings-koronautladning, radioisotop og ionstrøm statiske eliminatorer. Blant dem er de to første mye brukt på grunn av deres fordeler med lav pris, praktisk installasjon og ingen atomstråling, og de analyseres som følger.
1) Induktiv statisk eliminator
Induktiv statisk eliminator er en induktiv statisk elimineringsbørste. Dens arbeidsprinsipp er: når forbrukerens spiss ligger nær det ladede legemet, kan det indusere den motsatte polariteten til den elektrostatiske polariteten på det ladede legemet og danne en sterk nær spissen. Etter at det elektriske feltet ioniserer luften, flytter de genererte positive og negative ionene til spissen av den ladede kroppen og forbrukeren separat under virkningen av det elektriske feltet, og derved nøytraliserer statisk elektrisitet.
2) Høyspenningsavladning statisk eliminator
Høyspenningsutladningstype statiske eliminatorer kan deles inn i en elektronisk type og høyspenningstransformertype i henhold til forskjellige strukturer, og kan deles inn i unipolar og bipolar i henhold til forskjellen i utladningspolaritet. I utskriftsprosessen kan en kombinasjon av induktiv og høyspenningsutladning brukes til å eliminere statisk elektrisitet.
I tillegg, i områder med eksplosjonsfare, ved bruk av høyspennings koronautladning og statiske eliminatorer for ionstrøm, må eksplosjonssikre statiske eliminatorer velges i henhold til farlig areal, mellomnivå og gruppe; induktiv og høyspennings corona Utløpselektrodlengden til utladningsstatisk eliminator bør være større enn bredden på det ladede legemet med 10-15 cm; type og antall iondyser av ionstrøm statisk eliminator bør bestemmes i henhold til installasjonsavstanden og bredden på det ladede legemet; Den statiske eliminatoren skal være basert på objektets elektrostatiske potensial. , statiske elimineringskrav, driftsegenskaper, eksplosjonsfareområdets nivå, medienivå og gruppevalg; statisk eliminator installasjonsposisjon utvalg prinsippet: lett å betjene, eliminere statisk elektrisitet, nær løsemiddel belegg, unngå metall gjenstander.
5. Statisk test
Formålet med elektrostatisk testing i emballasje og trykkerier er å analysere graden av skade, studere forebyggende tiltak og bestemme den statiske elimineringseffekten. Spesielt personell må utnevnes for å utføre regelmessig statisk elektrisitetspåvisning på antistatiske sko, ledende sko og anti-statiske overaller, og testresultatene blir arkivert og rapportert til de relevante avdelingene på høyere nivåer. Elementene for statisk elektrisitetsdeteksjon inkluderer følgende:
1 Objekt med statisk ytelse prediksjon. Overflatemessivitetsmåling av objektet måles med en høy motstandsmåler eller en ultra høy motstandsmåler, og området er fortrinnsvis 10-1 OKQ.
2 I selve produksjonsprosessen registreres det ladede legemet med statisk elektrisitet. Bestemmelse av lufttemperatur og relativ fuktighet i det omkringliggende rommet; måling av driftshastigheten til det ladede legemet; bestemmelse av konsentrasjonen av brennbar gass; Bestemmelse av motstandsverdien av ledende grunn til jord. Blant dem er Derrick ACL-350 verdens minste lommestørrelse uten kontakt digital elektrostatisk meter som kan måle elektrostatisk spenning og elektrostatisk polaritet på overflaten av objektet. Klokken er enkel å betjene, med en målebryter og en knapp for et bredt spekter av applikasjoner.
3 sikkerhetsforanstaltninger bruker effektdestesten. Utvalget av det elektrostatiske potensielle måleinstrument er fortrinnsvis 0 til 10 kV, og nøyaktigheten er 5,0. Deteksjonspunktet må velges bak den elektrostatiske sikkerhetsanordningen.
6. Tiltak for å forhindre statiske farer
Forholdsregler for å forhindre statisk elektrisitetsfare i emballasje- og utskriftsverksteder anbefales fra følgende aspekter: Eventuelle antistatiske sikkerhetsprosedyrer, utstyr og steder må vedta tilsvarende antistatiske sikkerhetsforanstaltninger; I områder hvor eksplosiv atmosfære kan oppstå i omgivelsene, må ventilasjonsforanstaltninger styrkes. Konsentrasjonen av isolatoren bør kontrolleres under eksplosjonsgrensen; Etter at de elektrostatiske sikkerhetsforanstaltninger er tatt, bør det elektrostatiske potensialet til isolatoren kontrolleres under 10 kV for å forhindre elektrisk støt forårsaket av elektrostatisk isolator til operatøren; Den andre ulykken kan forårsakes når den statiske elektrisiteten slår på operatøren. Av og til bør det i tillegg til det elektrostatiske potensialet til isolatoren kontrolleres under 10kV, tilsvarende sikkerhetstiltak tas for utstyret; i områder der det er fare for eksplosjon og brann, må operatøren bruke antistatiske sko eller ledende sko, anti-statiske overalls; Ved ledende gulv skal den ledende bakken mot jordet være mindre enn 100, og må testes ofte for å opprettholde elektrisk ledningsevne.
Kort sagt, forfatteren av emballasje- og trykkeribransjen skal være oppmerksom på den statiske elektrisiteten som genereres i produksjonsprosessen for å sikre sikker produksjon.