Kan rent bomullsstoff forhindre statisk elektrisitet?
Det antas generelt at bruk av bomullsoverall kan forhindre akkumulering av statisk elektrisitet i klærne, så det er trygt. Egentlig er dette synet ensidig. Dette er i utgangspunktet bare tilfelle når luftens relative fuktighet er høyere enn 50%; og når den relative fuktigheten er relativt lav, øker ladningen av rene bomullsprodukter betydelig. Tester har vist at når den relative luftfuktigheten er lavere enn 30%, tilsvarer ladningen av rent bomullsstoff til polyester; og når den relative fuktigheten er lavere enn 20%, er ladningen av bomullsstoff enda høyere enn for noen kjemiske fiberstoffer. Derfor, i tørre klimaområder, kan vi ikke forvente å bruke rene bomullsprodukter for å eliminere statisk elektrisitetsfare for klær under noen omstendigheter.
Basert på de ovennevnte årsakene, må operatøren bruke antistatiske arbeidsklær for å effektivt forhindre risiko for elektrostatisk utladning av statisk elektrisitet i menneskekroppen.
Utviklingshistorie for antistatisk karbonfiber
Organiske ledende fibre ble produsert på slutten av 1960 -tallet. *Den organiske ledende fiberen som var belagt med karbon og svart var den første som kom ut. Teijin og BASF har suksessivt utviklet slike fibre. De ledende komponentene i den karbon svart-belagte ledende fiber er fordelt på overflaten av fiberen, så den ledende ytelsen er god, men kullet er lett å falle av når fiberen gnis eller bøyes, og den ledende ytelsen vil være redusert. Det som fulgte var en ledende fiber belagt med metall på overflaten. Rohm og Haas bruker elektroløs plating til å plate sølv på overflaten av nylonfibre for å lage ledende fiber X-Static, og Toyobo bruker smeltet metall ved lav temperatur for å impregnere det for å lage ledende fiber med metallhud. Statex' s Ex-Stat bruker elektroløs sølvbeleggsteknologi for å lage ledende fibre. Ledende fibre med metalliserte fiberoverflater har en stor forskjell i mekaniske egenskaper fra vanlige fibre, noe som gjør blanding vanskeligere, så de har ikke blitt mye brukt.
I 1975 brukte Du Pont komposittspinnteknologi for å lage Antron III komposittledende fiber som inneholder kullrørledende kjerne. Siden den gang har store kjemiske fiberbedrifter begynt å forske på og utvikle komposittfibre ved bruk av kullrør som den ledende komponenten. Den ledende fiberen Utron side om side produsert av Monsanto, den ledende fiberen Belltron nylon utviklet av Kanebo, den ledende fiberen Megana III utviklet av Unijika, Kuracarbo fra Kuracar og den ledende fiberen fra Toyobo KE-9, etc., lager den kullsorte sammensatte ledende fiberen har blitt grundig utviklet. På slutten av 1980 -tallet nådde den årlige produksjonen av konduktive fiberrør i Japan 200 tonn. Fordi den ledende fiberen av kullsortkompositt bruker carbon black som den ledende komponenten, er imidlertid fiberen vanligvis grå-svart, og dens anvendelsesområde er begrenset.
Forskning på bleking av ledende fibre begynte på 1980 -tallet. Den vanlige metoden er å bruke kobber, sølv, nikkel, kadmium og andre metallsulfider, jodider eller oksider med vanlige polymerer til blanding eller sammensatt spinning for å lage ledende fibre. For eksempel bruker Rhone-poulence Company kjemisk reaksjon for å lage Rhodiastat ledende fiber med CuS ledende lag; Teijin Company lager ledende fiber T-25 med Cul på overflaten; Kanebo Company gjør ZnO2 ledende Belltron632 og Belltron638; Unijika Company utvikler Megana. De ledende egenskapene til hvite ledende fibre ved bruk av metallforbindelser eller oksider som ledende materialer er dårligere enn ledninger av karbon svart kompositt. Men applikasjonen påvirkes ikke av farge.
Innenriks forskning og utvikling av ledende fibre er relativt sent. Produksjonen av metallfiber og karbonfiber begynte på 1980 -tallet, men produksjonen var veldig liten. Metallfibre som rustfritt ståltråd er mye brukt i spesielle vernetøy som f.eks. Arbeidsklær fra oljefelt og antistatiske arbeidsklær. De siste årene har en rekke organiske ledende fibre blitt utviklet med hell i Kina. For eksempel metallisert PET ledende fiber med Cu og Ni belagt på overflaten, CuI ledende akryl ledende fiber, CuI/PET blandet ledende fiber, karbon svart kompositt ledende fiber og så videre. Ovennevnte ledende fiber har vært kommersialiserte produkter, men på grunn av lav produksjon og ustabil kvalitet er prisen høyere enn lignende utenlandske produkter.
Belagte og sammensatte organiske ledende fibre har utmerkede fysiske og mekaniske egenskaper og kjemisk motstand, som kan tilpasses konvensjonelle tekstilfarging og etterbehandlingsprosesser, og har gode fargeegenskaper. Rent polyester vanlig vevd stoff har god antistatisk effekt etter tilsetning av organisk ledende garn i en retning, og har utmerket holdbarhet.
De grunnleggende fysiske og mekaniske egenskapene til organiske ledende fibre ligner vanlige tekstilfibre, med god kjemisk motstand og fargestoff, og langvarige ledende egenskaper. Å legge organiske ledende fibre til stoffet vil ikke påvirke følelsen og glansen. 1. mai i år adopterte 99-talls nye generasjons skjorter utstyrt av det kinesiske folkets&s frigjøringshær organiske ledende fibre som antistatiske materialer. Praksis har vist at resultatene er gode.
Den organiske ledende fiberen brukes i antistatisk behandling av sivile klær og tepper. Det kan også bli mye brukt i antistatiske, støvtette og eksplosjonssikre arbeidsklær som kreves i halvlederindustrien, elektronikkindustrien, medisinsk ingeniørfag, biologisk ingeniørfag og andre felt; brukes i elektromagnetisk bølgebeskyttelses- og absorpsjonsmateriale, varmeelementer i elektriske varmeprodukter og industrielle filtermaterialer.