Hvorfor bør statisk elektrisitet fjernes før utskrift?
For trykkeriindustrien er de viktigste substratmaterialene plast og papir, og disse materialene har i seg selv sterk statisk elektrisitet og er isolatorer og er ikke egnet for utlading av statisk elektrisitet. Derfor, når det først er statisk elektrisitet, er det lett å akkumulere statisk elektrisitet, noe som får underlagene til å adsorbere hverandre og bør ikke skrelles av og føres inn i trykkemaskinen. Derfor er det svært nødvendig å fjerne statisk elektrisitet fra overflaten av underlaget før utskrift.
Hvis papiret legges for kort tid før utskrift, er det ingen effektiv balanse mellom temperatur og fuktighet i papiret og utskriftsmiljøet, og papirbunken er for høy og tung, vil det føre til at papiret blir statisk. Under papirproduksjon, prosessering og trykking blir papiret eller trykksaken tiltrukket av hverandre og henger sammen, noe som gjør det vanskelig å skille. Dette fenomenet er spesielt fremtredende om våren og vinteren når klimaet er tørt. Det kan forårsake hindringer for normal papirmating, papirinnsamling og papirjustering, og kan til og med føre til at maskinen ikke starter.
Det er to hovedmåter å fjerne statisk elektrisitet:
1. Øk den elektriske ledningsevnen til selve materialet, men levetiden er veldig kort og kostnaden er høy.
2. Først, når du tar ut substratet, utføres støvfjerning og statisk fjerning samtidig for å sikre at substratet kan skrelles av jevnt, og deretter kommer hvert ark inn i trykkpressen ett etter ett, og deretter utføres statisk eliminering igjen ved papirinngangen til trykkemaskinen. Denne handlingen sikrer at selve substratet ikke inneholder statisk elektrisitet før utskrift for å sikre at det ikke er noen fargekryss under den påfølgende utskriftsprosessen.