Bruk antistatisk klær og anti-statiske sko når du monterer deler
1. Loddeklassifisering
(1) Fusjonssveising. Fusjonssveising refererer til sveisemetoden der både grunnmetall og loddemasse smelter under sveiseprosessen. Vanlige sveisemetoder inkluderer plasmasveising, elektronstrålesveising og gassveising. 
(2) Lodding. Måten som basemetallet ikke smelter under sveiseprosessen og loddet smelter kalles lodding. Lodding er delt inn i lodding og lodding. Lodding er et loddemeltepunkt på mindre enn 450 ° C. Lodding er et loddemeltepunkt på mer enn 450 ° C sveising.
Trykksveising. Trykk sveising er delt inn i oppvarming og ikke-oppvarming to måter anti-statiske sko, anti-statiske klær, for eksempel kaldpress sveising, ultralyd sveising, etc. er ikke oppvarming. Oppvarmingsmetoden kan deles inn i to typer, den ene er oppvarming til plastisitet, og den andre er oppvarming til lokal smelting. I fremstillingsprosessen av elektroniske produkter er den vanligste og representative form for lodding lodding, noe som er en viktig loddemetode. Lodding kan oppnå elektrisk tilkobling, slik at to metalldeler kan kobles elektrisk. Lodding kan også oppnå mekanisk tilkobling av delene og kombinere og fikse de to metalldelene. Vanlige loddemetoder inkluderer manuell lodding, manuell varmluftsveising, dyplodding, bølgelodding og reflow lodding. 
2. Loddeegenskaper
Loddemetoden er enkel og krever bare enkle verktøy (for eksempel elektrisk loddejern) for å fullføre sveisingen, loddeteknisk reparasjon, komponentutskifting, re-sveising og andre prosesser. Spesielt er loddprosessen å varme opp, la loddet smelte, flyte og infiltrere de antistatiske skoene på loddeflaten, og forhindre loddetinnet i å trenge inn i overflaten av kobberbunnmaterialet (wire, puten) og en sprø legering lag er dannet på kontaktflatene til de to. I tillegg til noen legeringsmaterialer som inneholder en stor mengde elementer som krom og aluminium, er det ikke egnet å bruke lodding, og de fleste andre metallmaterialer kan loddes.
Plukke opp. I tillegg har lodding fordelene med lav kostnad og enkel automatisering. I elektronisk ingeniørteknologi er det sveisemetoden som bruker de tidligste og mest omfattende antistatiske skoene og anti-statiske klærne. De viktigste egenskapene ved lodding er som følger.
Smeltepunktet til loddet er lavere enn sveisningen.
Ved lodding oppvarmes loddetallet og sveisningen sammen til loddetemperaturen, loddet smelter og sveisingen smelter ikke.
Dens dannelse er avhengig av loddets smeltet tilstand for å våte sveisoverflaten, og kapillæren virker for å få loddet til å gå inn i sveisens gap for å danne et legeringslag for derved å oppnå sveiseleddet.
3. Prinsippet om lodding
Lodding er en typisk loddingsprosess der sveisningen og loddetrinnet har et lavere smeltepunkt enn sveisningen oppvarmes sammen til loddetemperaturen. Når sveisemidlet ikke smelter, smelter loddemidlet og wets den loddeflate, som baserer seg på atomdiffusjonen, og danner sammensetningen av sveisningen. Det fysiske grunnlaget for sveising er
"Infiltrering", kalles infiltrering også "fuktighet". Hvis det er et smuss eller oksidlag som blokkerer fuktingen på loddeflaten, kan det ikke dannes et legeringslag av to typer metallmaterialer, eller loddetallet er ikke tilstrekkelig smeltet slik at loddet ikke er tilstrekkelig fuktet. For lodding må den være tilgjengelig
Betingelsene er som følger.
Sveisinger må ha god sveisbarhet. Loddbarhet refererer til egenskapene til en legering som er godt bundet til loddetinn av et loddet metallmateriale ved en passende temperatur. Noen metaller har bedre loddbarhet, for eksempel kobber og messing. I tillegg, på grunn av høy temperatur under sveising, er det lett å lage gull.
En oksidfilm dannes på overflaten for å påvirke loddbarheten av materialet. For å forbedre loddbarheten, blir tinnbelegg og sølvbelegg ofte påført overflaten av materialet for å hindre oksidasjon av overflaten av materialet.
Sveiseflaten må holdes ren. For å oppnå et godt bånd mellom loddet og sveisingen må sveisoverflaten holdes ren. Selv sveiser med god sveisbarhet kan ha en oksidfilm som er skadelig for infiltrasjon på overflaten av sveisingen på grunn av lagring eller forurensning.
Olje flekker. Fjern alltid smuss før sveising, ellers kan sveisekvaliteten ikke garanteres.
(3) Bruk en egnet flux. Fluxens rolle er å fjerne oksydfilmen fra sveisens overflate. Forskjellige loddeprosesser bør velge forskjellige flusser, for eksempel nikkel-kromlegering, rustfritt stål, aluminium, etc. Det er vanskelig å implementere lodding uten spesiell spesialflux.
Ved lodding av trykte kretskort, for å gjøre loddningen pålitelig og stabil, brukes en kolofoniumbasert flux vanligvis.
Sveisningen skal varmes opp til riktig temperatur. Ved lodding er den varmeenergiens rolle å smelte loddet og varme det loddeobjektet slik at loddet trer inn i krystallgitteret på overflaten av det loddet metall for å danne en legering. Loddetemperaturen er for lav, noe som er skadelig for inntrengningen av loddetomer, og det er umulig å danne en legering.
Det er lett å danne et virtuelt loddemateriale; Hvis loddetemperaturen er for høy, vil loddemidlet være i en ikke-eutektisk tilstand, akselerere dekomponering og fordampningshastighet på loddet, forringe loddekvaliteten og forårsake at elektrodene på det trykte kretskortet faller ut i alvorlige tilfeller.
Egnet sveisetid. Sveisetiden refererer til tiden som kreves for hele sveiseprosessen, inkludert tidspunktet da det loddede metall når loddetemperaturen, smeltetiden til loddet, flussfunksjonen og tiden for å danne metalllegeringen. Når sveisetemperaturen er bestemt
Etter det skal riktig sveisetid bestemmes i henhold til formen, naturen og egenskapene til den sveisede delen. Sveisetiden er for lang, noe som er lett å skade komponentene eller sveisedelene; Hvis det er for kort, er ikke sveisekravene oppfylt. Vanligvis loddes loddetråd hver gang i maksimalt 5 sekunder.
4 loddetrådskvalitetskrav
Sveising er den primære måten å fysisk oppnå elektriske tilkoblinger. Loddetråd er laget av et legeringslag dannet ved lodding. Legeringslaget må være sterkt og pålitelig. Hvis loddet bare er stablet på sveisens overflate, eller bare en liten del av legeringslaget dannes,
I den første testen og arbeidet vil det ikke være noe problem med loddetrådene, men da forholdene endres og tiden går, oksiderer kontaktlaget gradvis, og kretsen kan bli avbrutt eller ikke til enhver tid. Utseendet til loddetrådene er fortsatt koblet til som opprinnelig.
Dette er den mest hodepine i arbeidet med elektroniske produkter, og det er også et problem som må betales seriøst i produktproduksjon.