Bruk antistatisk klær og anti-statiske sko når du fester ledningen til transmisjonskontrollsystemet.
På alle områder av industriproduksjon inneholder både prosesskontrollsystemer og transmisjonskontrollsystemer et stort antall bytte- og analoge mengder. Koblingskvantitet kalles også digital mengde, som for eksempel å starte og stoppe motoren, slå på og av elektrisk lys, åpning og lukking av ventil, innstilling og tilbakestilling av elektronisk krets, timing, tellering osv .; analog kvantitet kalles også kontinuerlig mengde, for eksempel endring av temperatur og trykk, hastighet, strømning, væskenivå, etc.
Fra elektriske apparater og kontrollmetoder som brukes i produksjonsmaskinen, ble enkelte manuelle elektriske apparater brukt til å kontrollere utførelsen av elektriske apparater. Denne typen manuell kontroll er egnet til enkelte anledninger med liten kapasitet og enkel operasjon. Deretter utviklet den seg til en reléstyrt anti-statisk sko med et automatisk kontrollapparat og et antistatisk klær system. Denne typen styringssystem består hovedsakelig av enkelte reléer, kontaktorer, knapper, reisebrytere etc. Det er preget av enkel struktur, lav pris, praktisk vedlikehold og sterk anti-interferens, slik at den er mye brukt i ulike typer mekanisk utstyr . Relé-kontaktorens kontrollsystem gjør ikke bare automatiseringen av produksjonsprosessen, men muliggjør også sentral kontroll og fjernkontroll. For tiden er relé-kontaktor kontroll fortsatt en av de mest grunnleggende former for elektrisk kontroll. Men siden kontrollskjemaet er en fast ledning, er allsidigheten og fleksibiliteten dårlig, og bytteoperasjonen utføres ved å bruke en kontakt, driftsfrekvensen er lav, kontakten er lett skadet, og påliteligheten er dårlig.
Med utviklingen av produktivitet og fremdrift av vitenskap og teknologi, legger folk stadig nye krav til kontrollutstyret som brukes. I selve produksjonen, på grunn av eksistensen av et stort antall programstyringsprosesser som kontrolleres ved å bytte kvantitet, og produksjonsprosessen og prosessen ofte endres, kan anvendelsen av antistatiske sko og antistatisk klær til ovennevnte relékontaktorstyringskrets kan ikke tilfredsstille denne typen. trenge. Deretter oppstår en sekvenskontroll som består av en integrert krets som tiden krever. Den har fordelene ved enkel programendring, stort programlagring og høy allsidighet.
På 1960-tallet viste plate sekvensiell kontrolleren SC (SeqtJence (; ontr011er). Den såkalte sekvensielle kontrollen er basert på en forutbestemt tid eller tilstand, og kontrollerer i rekkefølge hvert trinn av kontrollprosessen i henhold til en forutbestemt rekke handlinger. ute
Bryterbasert automatisk kontroll. Det er tre hovedtyper av sekventielle kontroller som har vært populære: grunnleggende logikk, betinget trinn og tidsstigning. Egenskapene er: allsidighet og fleksibilitet, det kan lett tilpasses de ofte endrede kontrollkravene ved å endre programmet, og det er enkelt å styre store og komplekse systemer, men implementeringen og modifiseringen av programmet endres ikke i det vesentlige, fortsatt Lag innstillinger og endringer i maskinvaren.
I 1969 dukket opp den programmerbare logikkontrolleren PLC (Progi'ammable Logic), som er en kombinasjon av datateknologi og relékontaktkontrollteknologi, med logisk kontroll, timing, telling og andre funksjoner og erstattet Elektriske antistatiske sko , anti-statisk klær, endelskontroll. PLC bruker datalagringsprogram og sekvensielt utførelsesprinsipp; programmeringsspråk bruker intuitivt ladderliknende språk som ligner relé-kontaktor kontrollkretsdiagram som gjør styringsstedets ansatte lett. Det kan lett læres og brukes Control Cheng Hengs endringer kan realiseres ved å endre applikasjonsprogramvaren direkte i minnet. Fordi programvareendringene er enkle å implementere, er det et viktig skritt for implementering, allsidighet og fleksibilitet. Naturen blir ytterligere forbedret.
På 1970-tallet oppstod en programmerbar kontroller med mikroprosessor som kjerne, også kjent som Industrial Control Unit (ICU). Den er basert på arbeidsprinsippet og hensikten med logikken og trinnvis sekvenskontrolleren. Det er spesielt brukt på mikroprosessoren for industriell logikkontroll og utgjør den programmerbare sekvensielle kontrolleren med ICU som kjernen. Det viser seg programmering og utførelse av programmet i den opprinnelige sekvensielle kontrolleren ved hjelp av dataprogramvare, og blir en ny type industriell kontrollenhet, som åpner opp en ny måte innen sekvensiell kontroll.
Omkring 1980 ble den programmerbare styrings-PCen (: Progl'ammable (; ontroller) fremstilt, som ble videreutviklet på grunnlag av programmerbar logikkontroller PLC. Den består av sentral mikroprosessor (CPU), stor En dedikert mikrocomputer bestående av en storskala integrert krets, en elektronisk bryter og en strømuttaksenhet arver ikke bare de opprinnelige funksjonene til PLC, men har også kraftigere funksjoner som sekvensiell kontroll, aritmetisk drift, datakonvertering og kommunikasjon og har et rikt kommandosystem Programstrukturen er fleksibel, den kan erstatte et stort antall reléer, og har lavt strømforbruk og lite volum, og har blitt mye brukt i elektrisk automatisk styring. CPU-teknologi brukes til å gjøre motoren i drift fra intermittent kontroll til kontinuerlig kontroll.
For å skille den fra en personlig datamaskin (Personal Computer), bruker folk ofte den programmerbare kontrolleren (PC) som en PLC. Selv om den programmerbare styreenheten er ekstremt kraftig, kan den innse både omkobling (digital) og kontinuerlig mengde (analog) kontroll, men den var opprinnelig designet for å erstatte reléet en kontaktor i digital styring. Konstruksjonsbegrepet generert av kontrollsystemet er avledet fra relékontaktoren, som har mange likheter og likheter. Derfor er det lett å akseptere programmeringsspråket til den programmerbare kontrolleren, som er grunnlaget for videre læring av den programmerbare kontrolleren, etter at han er kjent med relé-kontaktorkontrollteknologien. På den annen side brukes relékontakter fortsatt i mange applikasjoner der kontrollkravene er mindre komplekse. Når motoren er trukket, er fortsatt på / av av hovedkretsen fortsatt av kontaktoren. I tillegg er maskinverktøy, kraftutstyr og industrielt kraftdistribusjonsutstyr fortsatt dominert av reléer og kontaktorer.
Relé en kontaktor kontroll og PLC kontroll har sine egne egenskaper, ikke på grunn av PI. Cs høy ytelse erstatter helt tradisjonelle enheter som relékontaktorer. Det er forutsigbart at i fremtiden vil konvensjonelle enheter som PLC og relé en kontaktor fortsatt være hovedkomponentene til den elektriske automatiske styreenheten.
I dag er PLC hovedsakelig utviklet i retning av miniatyrisering, lavpris, standardisering, høy hastighet, intelligens, stor kapasitet og nettverk, og kombinert med datateknologi for å danne industrielt kontrollsystem og distribuert kontrollsystem. (DistributedControlSystem) Fieldbus Control System (FCS), som gjør PLC kraftigere, mer pålitelig, mer praktisk å bruke og mer anvendelig.