Grunnleggende aspekter av den programmerbare styringsapplikasjonen, designteknikker og applikasjonseksempler. Gjennom studiet av dette kapittelet kan leseren forstå de generelle prinsippene og trinnene i det programmerbare styringssystemdesign, maskinvarekonfigurasjon, programvareutvikling, kjent med de grunnleggende koblingene og designegenskapene til programvare og maskinvaredesign.
For kontrollerte objekter i industrielle eller andre felt er formålet med elektrisk kontroll å maksimere produksjonseffektivitet og produktkvalitet samtidig som kravene til produksjonsprosessen oppfylles. For å oppnå dette formålet, bør støvdyssen og den klebrig rullen følge de følgende prinsippene ved utforming av det programmerbare kontrollsystemet:
1 for å tilfredsstille kravene til det kontrollerte objektet i maksimal omfang
2 Under forutsetningen om å oppfylle kontrollkravene, forsøker å gjøre kontrollsystemet enkelt, økonomisk, anvendelig og lett å vedlikeholde;
3 for å sikre sikkerheten og påliteligheten til systemet;
4 Tatt i betraktning kravene til produksjonsutvikling og prosessforbedring, bør en passende margin være igjen i utvalget.
Hovedinnholdet i PLC kontrollsystemdesign omfatter følgende aspekter.
(1) Analyser kontrollobjekter og avklare designoppgaver og krav
Anvendelse av programmerbar kontroller, først og fremst for å analysere kontrollert objekt, kontrollprosess og krav i detalj, kjent med prosessen etter plogen, styresystemet alle funksjoner og indikatorer, hvis det industrielle miljøet til kontrollobjektet er dårlig, men Sikkerhet og pålitelighet Spesielle høye,
Systemprosessen er komplisert, og inngangs- / utgangsmengden er mer enn byttebeløpet. I dette tilfellet er det vanskelig å bruke det konvensjonelle reléet og kontaktoren, og det er egnet å styre med den programmerbare kontrolleren. Etter at kontrollobjektet er bestemt, er kontrollen av den programmerbare kontrolleren videre
klar. Generelt kan det reflektere driften av produksjonsprosessen, og kan direkte måle parametrene til sensoren. Den manuelle kontrollen er stor, operasjonen er komplisert, feilen er lett, eller operasjonen er for hyppig. Den manuelle driften er ikke lett å oppfylle prosesskravene. Støvmatter, klissete trommer er ofte laget av PI. C kontroll.
(2) Velg modell av PLC for å konfigurere maskinvaren til styresystemet
Det grunnleggende prinsippet om valg av PLC-modell bør være å vurdere struktur, funksjon, enhetlighet og krav til online programmering ved oppfyllelse av funksjonskravene. Når det gjelder struktur, i tilfelle hvor prosessen er relativt fast og miljøforholdene er gode, vil det generelle vedlikeholdet være
Mindre, en PLC med en monolitisk struktur kan brukes. I andre tilfeller kan en modulær PLc brukes. Funksjonsaspekter For kontrollprosjektet til bryterstyringskontrollen er det ikke nødvendig å vurdere kontrollhastigheten, og den generelle lavmodellen kan tilfredsstilles. For bytte, hovedsakelig med en liten mengde simulering
For volumkontrollprosjekter er lav-end-modeller med A / D, D / A-konvertering, tilleggs- og subtraksjons- og dataoverføringsfunksjoner tilgjengelige. For prosjekter med komplisert kontroll og høye kontrollfunksjoner, er omfanget av visuell kontroll og dens kompleksitet valgt for mellomstore eller high-end maskiner.
Blant dem er high-end maskiner hovedsakelig brukt til storskjerm prosesskontroll, full PLC trinnvis kontrollsystem og automatisering av hele fabrikken, for eksempel klissete matter og klissete trommer. For å realisere ressursdeling, er PLC-konfigurasjonen av samme modell vedtatt, og etter at den øvre datamaskinen er utstyrt, kan flere PLcs som styrer hvert uavhengig system, kobles til ett multi-nivå distribuert kontrollsystem for å kommunisere med hverandre og sentralt styre .
(3) Velg den nødvendige inngangs- / utgangsmodulen, og kompilere PLC-inngang / utgangsdistribusjonstabell og inngangs- / utgangsterminal ledningsdiagram
Oppgaven til den programmerbare regulatorinngangsmodulen er å oppdage høynivåsignalet fra feltanordningen og konvertere det til maskinens interne nivå signal. Modultypen er delt inn i DC 5V, 12V, 24V, 60V, 68V, AC 115V og 220V. . Størrelsen på spenningen velges av nærhet av feltanordningen til modulen. Generelt er 5V, 12V og 24V lavt nivå, og overføringsavstanden bør ikke være for langt. Modulen med høyere spenning er mer pålitelig enn modulen med høyere spenning. I tillegg avhenger antall samtidige inngangsmoduler med høy tetthet av inngangsspenning og omgivelsestemperatur. Generelt må antall samtidige tilkoblingspunkter ikke overstige 60%. For å forbedre systemets stabilitet må differansen mellom påkjøringsnivået og avstengningsnivået, det vil si terskelnivået vurderes. Jo større terskelverdien desto sterkere er interferensegenskapen og jo lenger overføringsavstanden.
Oppgaven til den programmerbare regulatorutgangsmodulen er å konvertere det interne signalnivået til maskinen til et styresignal for den eksterne prosessen. For høy bytte, induktive, lave strømfaktorbelastninger, er tyristorutgangsmoduler egnet, men modulprisen er høy, overbelastningsevne
Litt verre. Fordelen ved reléutgangsmodulen er at gjeldende spenningsområde er bredt, ledningsspenningsfallet er lite, prisen er lav, men levetiden er kort og responshastigheten er sakte. Den nåværende akkumulerte verdien av utgangsmodulen samtidig som du setter på antall punkter, må være mindre enn den nåværende verdien som er tillatt av den felles terminalen.
Den nåværende verdien av den utgående modulen må være større enn nominell verdi for laststrømmen.
(4) I henhold til systemdesignkravene, skriv spesifikasjonen av programspesifikasjonen, og bruk deretter det tilsvarende programmeringsspråket for programmering.
Programspesifikasjonen skal inneholde tekniske krav og grunnlag for kompilering. For eksempel, programmodulfunksjonskrav; kontrollobjekt og dets handlingstiming nøyaktighetskrav; svarhastighetskrav; inngangsenhet; inngangsbetingelser; utgangsvilkår grensesnittstrimmel
Stykke; inngangsmodul og utgangsmodulgrensesnitt; I / O-tildelingstabell og annet innhold. I henhold til maskinvarestruktur og produksjonsprosesskrav i PLC-styringssystemet, er prosessen med å samle det aktuelle applikasjonsprogrammet basert på programspesifikasjonen og de tilhørende programmeringsspråkinstruksjonene.
Bestill design.
(5) Design konsollen, elektrisk kabinett, og velg de nødvendige elektriske komponentene
I henhold til de aktuelle kontrollsystemkravene skal du utforme riktig betjeningskonsoll og elektrisk skap, og velg de nødvendige elektriske komponentene i henhold til systemkravene.
(6) Skrive designspesifikasjoner og bruksanvisning
Designspesifikasjonen er en omfattende beskrivelse av hele prosessprosessen, generelt med utgangspunkt i utformingen, grunnstrukturen, analysen av hver funksjonell enhet, formelen og prinsippet som brukes, kilden og driften til hver parameter og feilsøkingen av programmet. Driftsveiledning
Boken er hovedsakelig brukt av brukere og på stedet for oppstartspersonell, og inneholder generelt driftsspesifikasjoner, prosedyrer og vanlige feil.
I henhold til det spesifikke kontrollobjektet kan innholdet ovenfor justeres på riktig måte.
