SMT produserer behov for ESD-produkter
Hva er SMT
SMT er overflatemontert teknologi (Surface Mounted Technology) (forkortelse av Surface Mounted Technology), som for tiden er den mest populære teknologien og prosessen i elektronikkmonteringsindustrien.
Hva kjennetegner SMT
Høy monteringstetthet, liten størrelse og liten vekt på elektroniske produkter. Volumet og vekten til chipkomponenter er bare omtrent 1/10 av volumet til tradisjonelle plugin-komponenter. Generelt, etter at SMT er vedtatt, reduseres volumet av elektroniske produkter med 40% ~ 60%, og vekten reduseres med 60% ~ 80%.
Høy pålitelighet og sterk antivibrasjonsevne. Mangelfrekvensen på loddeskjøtene er lav.
Gode høyfrekvente egenskaper. Reduser interferens med elektromagnetisk og radiofrekvens.
Det er enkelt å realisere automatisering og forbedre produksjonseffektiviteten. Reduser kostnadene med 30% ~ 50%. Spar materialer, energi, utstyr, arbeidskraft, tid osv.
Hvorfor bruke elektroniske SMT-produkter for å forfølge miniatyrisering? De perforerte plug-in-komponentene som ble brukt før, kan ikke lenger reduseres
Elektroniske produkter har mer komplette funksjoner, og de integrerte kretsene (ICene) som brukes, har ingen perforerte komponenter, spesielt store, høyintegrerte ICer, så overflatemonterte komponenter må brukes
Masseproduksjon av produkter og automatisering av produksjonen. Fabrikken må produsere produkter av høy kvalitet med lave kostnader og høy produksjon for å møte kundenes behov og styrke markedets konkurranseevne.
Utvikling av elektroniske komponenter, utvikling av integrerte kretser (IC), diversifisert anvendelse av halvledermaterialer
Elektronisk teknologi ** er avgjørende, og følger den internasjonale trenden
SMT grunnleggende proseskomponenter: utskrift (eller utlevering) -> plassering -> (herding) -> reflow lodding -> rengjøring -> inspeksjon -> reparere
Utskrift: Funksjonen er å skrive ut loddepasta eller lapplim på PCB-putene for å forberede seg på lodding av komponenter. Utstyret som brukes er en trykkmaskin (en loddepasta-trykkmaskin), som ligger i * frontenden av SMT-produksjonslinjen.
Dispensering: Siden de fleste kretskortene som brukes nå, er tosidige lapper, for å forhindre at komponentene på inngangsflaten faller av på grunn av omsmelting av loddepastaen under den andre retur til ovnen, er en dispenser installert på inngangsflaten, som slipper limet til I den faste posisjonen til kretskortet, er hovedfunksjonen å fikse komponentene på kretskortet. Utstyret som brukes er en limdispenser, plassert i frontenden av SMT-produksjonslinjen eller bak testutstyret. Noen ganger fordi kunder krever at utgangsoverflaten også må limes, bruker mange små fabrikker nå ikke limmaskinen. Hvis inngangsoverflatekomponentene er store, brukes manuell utlevering.
Montering: Dens rolle er å montere overflatemonterte komponenter nøyaktig til en fast posisjon på PCB. Utstyret som brukes er en plasseringsmaskin, plassert bak trykkemaskinen i SMT-produksjonslinjen.
Herding: Funksjonen er å smelte plasterlimet, slik at overflatemonterte komponenter og PCB-kortet er godt bundet sammen. Utstyret som brukes er en herdeovn, plassert bak plasseringsmaskinen i SMT-produksjonslinjen.
Lodd for tilbakeløp: Funksjonen er å smelte loddepastaen, slik at overflatemonterte komponenter og PCB-kortet er godt bundet sammen. Utstyret som brukes er en reflowovn, plassert bak plasseringsmaskinen i SMT-produksjonslinjen.
Rengjøring: Dens funksjon er å fjerne loddrester som fluss som er skadelige for menneskekroppen på det monterte kretskortet. Utstyret som brukes er en vaskemaskin, og plasseringen er kanskje ikke løst, den kan være online eller offline.
Inspeksjon: Dens funksjon er å inspisere sveisekvaliteten og monteringskvaliteten til det monterte PCB-kortet. Utstyret som brukes inkluderer forstørrelsesglass, mikroskop, online tester (ICT), flygende sondetester, automatisk optisk inspeksjon (AOI), X-RAY inspeksjonssystem, funksjonell tester, etc. Plasseringen kan konfigureres på et passende sted på produksjonslinjen i henhold til behovene til inspeksjonen.
Omarbeiding: Dens funksjon er å omarbeide PCB-kortene som har blitt oppdaget å være feil. Verktøyene som brukes er loddejern, bearbeidingsstasjon osv. Konfigurert til enhver posisjon i produksjonslinjen.