Beskyttelse i antistatisk produksjon
1. Hovedprosessleddene i produksjonen
De viktigste teknologiske leddene i produksjonsprosessen av elektroniske produkter, inspeksjon av elektrostatisk sensitive enheter i fabrikken, sofistikert screening og testing - distribusjon, inventar og lagring - aksept av ingredienser - mottak, levering, innsamling, retur - forbehandling (inkludert forbehandlingsbehandling) )—PCB-montering, innsetting, sveising—unipolar debugging—PCB-lasting i maskinen—testkjøring, observasjon (inkludert høytemperaturaldring)—inspeksjon—forpakning—mellombehandling—ferdig produktforsendelse til lager, omsetning, midlertidig lagring, etc.
2. Prosessprinsippet for å etablere et elektrostatisk beskyttelsesområde (punkt)
(1) I henhold til den elektrostatiske følsomheten til enhetene som brukes i arbeidsområdet, er den delt inn i det første nivået, det andre nivået og det tredje nivået, og forskjellige beskyttelsestiltak er formulert i henhold til forskjellige nivåer.
(2) I henhold til fuktighetssituasjonen i området hvor produksjonsanlegget er lokalisert, med referanse til gjennomsnittlig årlig luftfuktighet, sesongmessig og månedlig gjennomsnittsfuktighet og minimumsfuktighetsområdet, vedta tilsvarende effektive beskyttelsesteknikker i henhold til forholdene lavere enn gjennomsnittet luftfuktighet. Ved fastsettelse av beskyttelsestiltak, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot skadeligheten av elektrostatiske høyspenninger som kan genereres av den laveste luftfuktigheten til sensitive enheter.
(3) I henhold til de faktiske målte elektrostatiske spenningsdataene i driftsmiljøet der fabrikkbeskyttelsessonen (punktet) er plassert, bør den brukes som grunnlag for å vedta beskyttelsesnivået for å gjøre beskyttelsesnivået mer hensiktsmessig.
(4) Alle beskyttelsesmetodene og -tiltakene som er valgt i det elektrostatiske beskyttelsesområdet (punkt) bør være av færre typer, den laveste kostnaden, og effekten kan fullt ut oppfylle beskyttelseskravene.
3. Generelle krav til elektrostatiske beskyttelsesområder
(1) Det er maksimalt to inn- og utganger i et elektrostatisk beskyttelsesområde, som regnes som sikkerhetsdører og plassert på en iøynefallende plassering ved døren. Det er et permanent navneskilt for sikkerhetsområdet med solflekker på gul bakgrunn, og et permanent enhetlig advarselsskilt.
(2) Romtemperaturen i arbeidsområdet bør kontrolleres mellom 15-20 grader, og den relative luftfuktigheten bør kontrolleres mellom 50-70 prosent.
(3) Øyeblikkelige høyspenningskilder eller høyspentoperasjoner med klokken bør unngås i området for elektrostatisk beskyttelse.
(4) Skrivebordet, utstyret og menneskekroppen må være trygt jordet (det vil si ved null potensial). Det skal ikke legges vanlige plastplater, plastduker, bakelittplater, gummimatter osv. på skrivebordet for lekkasje av statisk elektrisitet.
(5) Det er forbudt å plassere ikke-produktive gjenstander på arbeidsbenken, slik som servise og andre gjenstander.
(6) Tegningene og materialene som brukes av operatøren skal legges i en gjennomsiktig antistatisk plastpose.
(7) Operatører bør bruke antistatiske arbeidsklær, antistatiske arbeidssko (sokker), antistatiske arbeidshansker og arbeidshetter.
(8) Personell i ikke-beskyttede områder, når de går inn på produksjonsstedet med tillatelse, bør også bruke antistatiske arbeidsklær og arbeidssko. På produksjonsstedet har de ikke lov til å berøre SSD eller PCB, og har ikke lov til å nærme seg driftspersonellet.
(9) Det elektrostatiske beskyttelsesområdet bør unngås i nærheten av det elektromagnetiske feltet til strålingskilder med høy effekt.
(10) Anleggene i det statiske verneområdet skal installeres i henhold til statisk kontrollmetode og prosessforskrifter fastsatt av produksjonsprosessen.