Hvordan forhindre statiske ulykker i maleprosessen til bilprodusenter
Under lakkeringsprosessen til bilprodusenter er det ofte en stor mengde brennbare gasser som fordampes fra maling, tynnere, løsemidler osv. i luften. Selv om det er installert ventilasjonsinnretninger, oppfyller avtrekksluftvolumet ofte ikke kravene, og disse brennbare gassene kan nå eksplosjonsgrensen. Hvis elektrostatisk utladning produserer gnister, er det veldig lett å forårsake forbrenning og eksplosjon. Spesielt på arbeidsplassen er det ikke til å unngå at det blir spredt mye spraymaling, og det er malingsflak overalt i eksosrøret på arbeidsbenken. Hvis det brenner vil brannen raskt spre seg og utvide seg.
Ved sprøyting av maling er maling og tynnere stoffer med høy resistivitet, som er enkle å generere og akkumulerer statisk elektrisitet. Malingen flyter raskt i rørledningen. Ved sprøyting sprayes malingen fra de små hullene i sprøytepistolen med trykkluft. Arbeidstrykket til luftpumpen er vanligvis 3 til 4 kgf/cm2, og strømningshastigheten til spraymalingen i rørledningen er generelt mer enn 3 m/s. Dette er raskt, og det er enkelt å generere statisk elektrisitet.
Sprøytepistolen, menneskekroppen og arbeidsstykket er isolert fra bakken, og den statiske elektrisiteten ledes ikke lett bort. Selv om sprøytepistolen for maling er av metall, er den koblet til luftpumpen gjennom en plastslange eller en gummislange, og den er også isolert fra bakken. Arbeidere som holder sprøytepistoler bruker vanligvis arbeidssko med gummisåler med sterk isolasjon, som også er isolert til bakken. Hvis arbeidsstykket som skal sprøytes er et ikke-metallisk legeme, eller selv om det er et metallmateriale, er det andre braketter, støtteplater og dårlig elektrisk ledningsevne, som vil akkumulere statisk elektrisitet.
For å forhindre akkumulering av statisk elektrisitet og forårsake brann, bør sprøytepistolen være utstyrt med en enhet for å eliminere statisk elektrisitet, for eksempel en god jordingsenhet, etc.; operatøren bør bruke antistatiske sko med lav motstand; ved sprøyting av ikke-metalliske arbeidsstykker, bør den kontinuerlige sprøytetiden ikke overstige halvannet minutts klokke. Sprøyteverkstedet bør være godt ventilert for å redusere opphopning av brennbare gasser i luften; den spredte malingen bør fjernes ofte. Under forutsetningen om ikke å påvirke kvaliteten, kan vann sprøytes i sprøyteverkstedet for å øke inneluftfuktigheten og redusere akkumuleringen av statisk elektrisitet. Mengden maling som lagres i verkstedet bør ikke være for mye, vanligvis ikke mer enn mengden som brukes i ett skift.